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豊富なミネラル紙の製造プロセス

製紙用原材料:

炭酸カルシウム(CaCO3):平均サイズは5m(5 / 1000mm)です。
2.炭酸カルシウム(CaCO3):平均サイズは3m(3 / 1000mm)です。
3.ステアリン酸亜鉛工業用スキッド
4.ステアリン酸マグネシウム工業用滑り剤
5.ポリエチレン(PE):高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレンまたは低密度ポリエチレン。二軸引張法は、高密度インフレーションフィルムPE、d = 0.95g / cm 3、MI = 0.05g / 10分を必要とする。
6.ポリプロピレン(PP):これは、ローリングやテープキャスティングに使用することができます。
各成分の含有量:天然無機鉱物粉(炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、雲母粉、酸化亜鉛、ドロマイト粉、ケイ酸カルシウム、ガラス繊維、死んだ中空ガラスビーズ、シリカ粉、タルク粉、顔料、酸化第二鉄、シリカ、ベントナイト、粘土、ケイソウ土およびそれらの混合物、鍛造後または焼成なし)を主要原料とし、43%~18%のポリエチレン(高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレンとの組み合わせ)および1%〜2%の添加剤を含むことができる。

詳細なプロセス:(主に最初の4項目の紹介)

1.原材料、助剤、添加物などを一定の割合で混合し、ミキサーで測定する。
2.変更:混合機はマッチした材料をよく分散させる。ミキサーは、一般に、内部ミキサー(オープンミキサーと比較して、高い作動温度、高圧および良好な混合効果を有する密閉ミキサー)で製造される。混合機構によって得られた棒材料またはシート材料は、押出機への直接注入には適していない。
3.造粒:造粒機を用いて帯状または板状の材料を造粒材料、すなわち紙材料にする。紙材料は便利に輸送することができるだけでなく、いくつかの平行した生産ラインのための原材料(例えば異なる機械設備および異なる目的のための紙の製造に必要なプロセス)を提供し、全工場。
4.生産:紙材料を押出機に入れ、押出機の胴体の一部がスクリューを介して紙材料を溶融し、溶融した紙を圧搾するためにヘッド部から圧力を生成し、ダイヘッドはT型ヘッドである。管状材料はフィルム材料の流れに変換される。材料はダイヘッドによって押出され、トラクション装​​置は製造される紙の種類によって異なる。
トラクションの方法は次のとおりです。
1つはローリングプロセスです。すなわち、混合、改質、押出、およびカレンダー処理によって達成される。カレンダー加工プロセスの欠点は、このプロセスが複雑であり、一般に、0.1mm以上の環境にやさしい紙製品を製造するために使用されることである。製品は大きな割合を占め、装置は高価ですが、製品は表面が滑らかで、高度なサンプルや本のカバーを印刷するのに適しています。
2つ目は鋳造方法です。カレンダーの代わりに、テープキャスティングマシンは、異なる厚さの様々な種類の環境保護紙を製造することができる。しかし、豊富なミネラルペーパーの分子鎖の分布は一方向であるため、環境紙の縦、横、および物理的特性が異なり、これは豊富なミネラルペーパーの大きな欠点である。
そして、双方向ストレッチです。近年、台湾では「双方向伸縮パーライト紙」が導入されていることが報告されている。双方向延伸の過程では、基材プラスチックと充填材との間に小さな隙間が形成され、豊富なミネラル紙の割合とコストが低減される。これらの小さな隙間は光を屈折させてパーライト効果を形成するので、豊富なミネラル紙の生産は外観がよく、包装、印刷、広告などの分野で広く使用されている。
上記引っ張り及び引き伸ばしの後、原紙を得た後、後処理後に種々の用途の紙を得ることができる。

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